厂房通风

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，南京厂房通风，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。

4.3.1.2划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。

4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。

江苏环创通风设备有限公司是一家从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京圆形风管定做

风管加固是为了确保它的使用性能，厂房自然通风，然而并不是所有风管都需要进行加固。圆形风管，除了螺旋风管，只有直径大于等于80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡的都需要进行加固；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，工业厂房通风设计，中、高压风管大于1㎡的也需要进行加固。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

半成品风管检验规范：

1.半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆，下料完成后每个厚度板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。

2.半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意L型的折弯角度，不要堆积过多，以防止折弯角度不足90°。

3.半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，异形件堆放时应当有序，同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理，厂房通风工程，以防止搬运过程出现遗漏的现象，特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理，以防止生产过程中板料的遗失，从而提高客户的满意度。

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关于排烟风道构造有什么要求?

①排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15㎝ ，或在排烟道外表面包厚度不小于10㎝的保温材料进行隔热。

②排烟风道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。

③排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧的软性连接。

④需要隔热的金属排烟道.必须采用不燃保温材料，如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。

⑤烟气排出口的材料应采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置应根据建筑物所处的条件确定，必须避开有燃烧危险的部位。

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关于油烟管道排烟不畅有哪些原因?

油烟机在使用一段时间，油烟机叶轮、排烟风机烟道上将粘有大量的油污，增加了叶轮的重量，这样势必增加了风轮转动动能，使电机起动电流加大。

机构曾经做过测试：长期未清洗的油烟机，在开机时的电流是正常值的3-6倍，这样很容易烧毁电机，所以定期清洗油烟机，对电机是一个很好的保护作用，可以延长油烟机的使用寿命。油污粘住电机转轴，加大了磨擦力，使电机负荷加大——费电。轴流风机油污长期积累，发生氧化形成酸性物质，对油烟机进行腐蚀，生锈，加速油烟机老化。

油污长期积累在油烟机内部和烟道内部，还将形成火灾隐患。叶轮、烟道上的油污增加了粘性，使排气不畅通，增加了油烟在厨房空间上的扩散，危害人们健康。